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超高真空腔体加工厂家
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真空腔体加工的几种表面处理方法

2022-04-16

      真空腔体加工的几种表面处理方法:

      一,喷丸

      冷加工工艺采用球粒轰击工件表面,植入残余压应力,提高工件疲劳强度。

      二喷砂

      喷砂是利用高速砂流的冲击清理和粗化基体表面的过程,即采用压缩空气作为动力,形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到待处理工件表面,改变工件表面的外观或形状。

真空腔体加工

      三机械抛光

      机械抛光是通过切割、材料表面塑性变形去除抛光凸面和光滑表面抛光方法,一般采用油石条、羊毛轮、砂纸等,主要手动操作,旋转表面等特殊部件,可使用转台等辅助工具,表面质量要求可采用超精细研磨抛光方法。超精细研磨抛光是一种特殊的研磨工具,在含磨料的研磨液中,压在工件加工表面,进行高速旋转运动。该技术可达到表面粗糙度Ra0.008μm,是各种抛光方法中很高的,这种方法常用于光学镜片模具。

      四化学抛光

      化学抛光是使材料在化学介质中表面的微凸部分优先溶解,以获得光滑的表面。该方法的主要优点是不需要复杂的设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光许多工件,效率高。化学抛光的核心问题是制备抛光液。化学抛光的表面粗糙度一般为10μm。


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