因为筛轴是按不同的作业视点布置的,所以当物料在作业视点较高的方位作业时速度较快;当物料在作业视点较低的方位作业时速度较平缓。
两种不同速度作业下的物料,在筛面某一方位相汇时开端做轴向运动,这样就使物料均匀地散布在筛面上,达到了进步筛分功率的意图。
下面滚轴加工厂家就和大家简单说说其中的留意事项:
废物颗粒形状对筛分功率有影响,一般球形、立方形、多边形颗粒相对而言,筛分功率较高;而颗粒呈扁平状或长方块,用方形或圆形筛孔的筛子筛分,其筛分功率越低。
筛分机械主要分类及作业原理 依据筛分机械的结构及作业原理大致有以下几类:
固定筛 作业部分固定不动,靠物料沿作业面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂运用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简略,制作便利。不耗动力、能够直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分功率低。
滚轴筛,作业面是由横向摆放的一根根翻滚轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙经过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从结尾排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
圆筒筛 作业部分为圆筒形,整个筛子绕筒体轴线反转,轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入,细等级物料从筒形作业外表的筛孔经过,粗粒物料从圆筒的另一端排出。
圆筒筛的转速很低、作业平稳、动力平衡好。可是其筛孔易堵塞、筛分功率低,作业面积小,生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
平面运动筛机体是一个平面内摆动或振荡。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇摆筛和振荡筛归于这一类。
摇摆筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机经过皮带和皮带轮带动偏疼轴反转,借连杆使机体沿着必定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线,因为机体的摆动运动,使筛面上的物料以必定的速度向排料端移动,物料一起得到筛分。
摇摆筛与上述几种筛子相比,其生产率和筛分功率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它,而被结构更合理的振荡筛替代。
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